派克926697Q滤芯 40CN系列中压过滤器专用 丁腈密封02Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：926697Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：40CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 2（长款）
– **滤芯类型**：02Q Microglass（超精密玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装02Q Microglass超精密介质+长款设计，兼顾极致过滤与高容污需求
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，926697Q采用02Q Microglass超精密玻璃纤维介质，搭配Length 2长款规格，为40CN过滤器壳体打造“微米级杂质拦截+高容污长效过滤”的核心性能。其2 µm过滤精度可高效捕捉液压油中2 µm及以上的微小有害杂质——如液压伺服阀磨损产生的2-3 µm金属微粒、液压油氧化生成的1-2 µm胶体杂质、设备组装残留的2-4 µm金属粉尘，避免这类微小杂质对液压系统高精度部件（如伺服阀、精密柱塞泵）造成“渐进式磨粒磨损”；同时，长款设计增加了介质有效过滤面积（较Length 1短款提升60%），容污能力显著增强，可应对高杂质负载工况下的长效过滤需求，解决“精密滤芯容污量低、频繁更换”的痛点，实现“超精密防护”与“长效使用”的双重突破。
### 2. 2 µm超精密过滤精度，覆盖中高压精密液压场景
2 µm的微米额定值是中高压液压系统“追求极致清洁度”的理想选择，可广泛适配40CN壳体对应的中压工况：在汽车零部件精密冲压设备液压回路中，能过滤微小金属碎屑，确保冲压件表面光滑度达微米级标准；在电子元件注塑机液压控制系统中，可拦截微小塑料熔体杂质，避免注塑件出现针孔、缺料等微缺陷；在精密机床液压进给系统中，能过滤导轨磨损微粒，保障机床定位精度达±0.001mm。相比5 µm滤芯，926697Q过滤效率提升65%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 6级，满足ISO 4413液压系统清洁度高级别标准；虽油液流通阻力略高于粗精度滤芯，但通过长款设计优化的流道结构，仍能适配0-450 L/min中流量范围（匹配40CN壳体流量需求），避免系统过度压力损失，是“中高压精密液压场景核心滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规工况，平衡精密与经济性
密封材料选用Nitrile（丁腈橡胶），具备优良的耐矿物油性能与弹性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多数常规精密设备工况：在使用矿物油的精密机床、注塑机中，丁腈橡胶密封耐油溶胀性能稳定，密封寿命可达1800小时以上；在恒温车间或户外非极端环境（如春季电子厂生产、秋季精密设备运维）中，能保持良好弹性，无泄漏风险；相比氟橡胶密封，丁腈橡胶采购成本更低，且无需为极端温度支付额外费用，为中高压精密液压系统提供“精密防护+经济可靠”的密封解决方案，尤其适合对过滤精度要求高但预算可控的精密制造企业。
### 4. 长款设计适配40CN壳体，安装无需改造设备
Length 2长款规格与40CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于40CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是中高压精密液压站的主回路、精密设备的集成式液压单元，还是对容污量有要求的长周期运行设备，均可轻松适配。安装流程与常规长款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级至超精密过滤；同时，长款设计配合02Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤效率骤降，过滤稳定性较普通长款精密滤芯提升40%，兼顾“安装兼容性”与“过滤可靠性”，降低精密设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻精密设备负担
926697Q的特性从多维度降低企业中高压精密液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；2 µm超精密精度可覆盖多台精密设备（如精密冲床、电子注塑机、高精度机床）的过滤需求，降低滤芯采购种类；02Q Microglass介质的高容污性（较普通玻璃纤维介质高90%）结合长款设计，延长更换周期，较同精度短款滤芯减少50%的更换频次，每年可减少4-5次停机维护时间，降低人工成本与设备停机损失；丁腈橡胶密封的经济性与常规工况适应性，进一步控制滤芯整体使用成本。此外，原装品质可避免非正品精密滤芯（精度不达标、介质脱落）导致的“精密部件磨损-设备大修”恶性循环，减少伺服阀、精密柱塞泵等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数十万元），是精密制造企业中高压精密液压系统的“高性价比精密过滤选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **汽车零部件精密冲压设备液压回路**：适配汽车底盘精密冲压件生产线的液压系统，过滤2 µm+金属碎屑与胶体杂质，确保冲压件表面粗糙度Ra≤0.8μm，减少因杂质导致的冲压件报废，产品合格率提升至99.8%以上。
– **电子元件注塑机液压控制系统**：用于手机外壳、芯片支架等精密电子元件注塑机的液压控制回路，拦截2 µm+塑料熔体杂质与氧化微粒，避免注塑件出现针孔、飞边等微缺陷，满足电子元件精密成型要求。
– **高精度机床液压进给系统**：在数控车床、加工中心的液压进给回路中，过滤2 µm+导轨磨损微粒与金属粉尘，保障机床定位精度达±0.001mm，提升零件加工精度，减少因精度偏差导致的返工。
– **中高压精密液压站主回路**：作为40CN壳体配套滤芯，为中高压精密液压站（如航空零部件加工液压站）的主油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 6级，避免精密设备间交叉污染，降低液压系统故障频次。
– **长周期运行精密液压设备**：适配半导体制造设备、医疗设备等需长周期稳定运行的精密液压模块，长款高容污设计减少停机更换次数，2 µm超精密过滤保障设备连续运行可靠性，满足高产能生产需求。
### 覆盖行业
– **汽车制造**：汽车精密零部件冲压、成型设备，适配中高压精密液压需求，确保零部件加工精度；
– **电子制造**：电子元件精密注塑机、半导体封装设备，拦截微小杂质，保障电子元件品质；
– **精密机械**：高精度机床、加工中心，保护液压进给系统，提升零件加工精度；
– **航空航天**：航空零部件加工液压站，满足高清洁度液压需求，保障航空零件精密制造；
– **医疗器械**：医疗设备（如手术机器人）液压系统，适配长周期运行与精密控制，确保设备稳定可靠。
## 产品技术参数
– **型号**：926697Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：40CN过滤器壳体
– **长度**：Length 2
– **滤芯类型**：02Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 450 L/min（匹配40CN壳体流量需求）
– **核心特性**：02Q Microglass超精密过滤介质、2 µm极致防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、长款高容污设计
