派克925385滤芯 15CN系列中压过滤器专用 氟橡胶密封10C纤维素介质
## 产品基本信息
– **型号**：925385
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 1（短款）
– **滤芯类型**：10C cellulose（高吸附纤维素介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：10 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装10C纤维素高吸附介质+短款设计，兼顾精细过滤与紧凑空间适配
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，925385采用10C纤维素高吸附介质，搭配Length 1短款规格，为15CN过滤器壳体打造“精细杂质吸附拦截+狭小空间灵活安装”的核心性能。其10 µm过滤精度可高效捕捉液压油中10 µm及以上的有害杂质，同时纤维素介质的多孔结构能吸附油液中的微小胶体、氧化残渣（如液压油老化产生的5-8 µm胶质颗粒）与低粘度污染物（如设备渗漏的2-5 µm油脂类杂质），避免这类杂质对液压系统部件（如单向阀、液压油缸密封件）造成“吸附堵塞”与“密封黏连”；短款设计完美适配15CN壳体的紧凑安装空间，尤其适合设备内部油路密集、安装高度受限的场景（如小型液压站分支回路、集成式液压模块、轻载移动设备液压舱），无需额外预留长款滤芯安装空间，解决“吸附型滤芯难安装、紧凑油路精细过滤不足”的痛点，实现“吸附过滤双重防护”与“空间高效利用”的双重平衡。
### 2. 10 µm精细过滤精度，覆盖中小流量中压轻载洁净液压场景
10 µm的微米额定值是中小流量液压系统“平衡精细过滤与流通效率”的优选，可广泛适配15CN壳体对应的中压工况：在食品包装设备液压驱动回路中，能过滤传动部件磨损微粒与包装材料碎屑，确保包装膜牵引速度偏差≤±3%，避免包装错位；在橡胶制品小型硫化机液压控制系统中，可拦截橡胶杂质与加热产生的氧化颗粒，保障硫化模具合模精度（偏差≤±0.05mm），提升橡胶制品成型质量；在小型印刷设备液压调墨回路中，能过滤油墨残留杂质与导轨磨损微粒，确保墨辊压力稳定（波动≤±2%），减少印刷色差。相比5 µm滤芯，925385油液流通阻力降低45%，适配0-600 L/min流量范围（匹配15CN壳体流量需求），避免系统动力损耗；相比20 µm滤芯，过滤效率提升50%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 8级，满足ISO 4413液压系统清洁度标准，既通过物理拦截去除固体杂质，又通过纤维素吸附净化油液，是“中小流量中压轻载洁净液压场景主力滤芯”。
### 3. 氟橡胶密封适配宽温严苛工况，稳定性出众
密封材料选用Fluoroelastomer（氟橡胶），具备卓越的耐高低温、耐油及耐化学腐蚀性能，可在-20 to 120°C（-4 to 248°F）（常规工况）与-40 to 100°C（极端低温工况）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多类严苛工况：在高温运行的塑料薄膜生产设备液压系统中，氟橡胶密封抗油溶胀与热老化性能稳定，密封寿命可达2000小时以上；在寒冷地区户外作业的小型农业灌溉设备中，能抵御低温导致的弹性下降，无泄漏风险；相比丁腈橡胶密封，其耐温范围更广、耐特殊油液（如食品级液压油）能力更强，为中小流量中压轻载洁净液压系统提供“全天候、全场景可靠防护”，尤其适合对密封稳定性与油液洁净度要求较高的食品、橡胶、印刷等行业。
### 4. 短款设计适配15CN壳体，安装无需改造设备
Length 1短款规格与15CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于15CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是小型洁净液压站的分支回路、轻载设备的集成式液压单元，还是对安装空间有严格限制的移动设备，均可轻松适配。安装流程与常规短款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级过滤精度；同时，短款设计配合10C纤维素介质均匀的多孔结构，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的吸附饱和，过滤稳定性较普通短款吸附型滤芯提升35%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低轻载洁净设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻中小流量轻载设备负担
925385的特性从多维度降低企业中小流量中压轻载洁净液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分食品级合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；10 µm精细精度可覆盖多台轻载洁净设备（如食品包装设备、小型硫化机、印刷设备）的过滤需求，降低滤芯采购种类；10C纤维素介质的高吸附容量（较普通纤维素介质高80%）结合短款设计，延长更换周期，较同精度普通短款滤芯减少40%的更换频次，每年可减少3-4次停机维护，降低人工成本与洁净设备停机损失（洁净设备单次停机损失可达数万元）；氟橡胶密封的长寿命特性，进一步减少密封件更换成本与相关运维支出。此外，原装品质可避免非正品滤芯（精度不达标、介质脱落）导致的“部件堵塞-设备大修”恶性循环，减少单向阀、液压油缸等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数万元），是食品加工、橡胶制造等行业中小流量中压轻载洁净系统的“高价值选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **食品包装设备液压驱动回路**：适配食品袋、易拉罐等包装设备的液压驱动系统，过滤10 µm+传动齿轮磨损微粒与包装材料碎屑，确保包装膜牵引速度偏差≤±3%，避免包装错位（错位率降低至0.2%以下），将食品包装合格率提升至99.6%以上，减少因包装问题导致的食品损耗。
– **橡胶制品小型硫化机液压控制系统**：用于O型圈、密封垫等小型橡胶制品硫化机的液压控制回路，拦截10 µm+橡胶杂质与加热氧化颗粒，保障硫化模具合模精度偏差≤±0.05mm，提升橡胶制品尺寸一致性（尺寸波动≤±0.03mm），减少因杂质导致的橡胶制品表面瑕疵（如气泡、缺料）。
– **小型印刷设备液压调墨回路**：在名片、标签等小型印刷设备的液压调墨系统中，过滤10 µm+油墨残留杂质与导轨磨损微粒，确保墨辊压力稳定（波动≤±2%），减少印刷色差（色差ΔE≤1.0），提升印刷品色彩一致性，降低废品率。
– **小型洁净液压站分支回路**：作为15CN壳体配套滤芯，为食品加工、橡胶制造等行业的小型洁净液压站分支油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 8级，避免多台洁净设备间交叉污染，将液压系统故障间隔延长至6000小时以上。
– **紧凑空间轻载液压设备单元**：适配小型农业灌溉设备、便携式检测仪器等内部空间紧凑的轻载液压单元，短款设计节省35%安装空间，10 µm精细过滤+吸附双重防护保障设备运行稳定性，满足轻载行业“小型化、高洁净”设备需求（设备综合效率提升10%以上）。
### 覆盖行业
– **食品加工（包装领域）**：食品包装设备，适配中小流量中压轻载洁净液压需求，确保包装过程无杂质污染，符合食品行业卫生标准（如FDA、GB 4806）；
– **橡胶与塑料制品**：小型硫化机、塑料薄膜生产设备，拦截橡胶/塑料杂质，提升制品成型质量，满足橡塑行业精密制造要求；
– **印刷包装**：小型标签、名片印刷设备，过滤油墨与机械杂质，保障印刷色彩稳定，降低印刷废品率；
– **农业机械（轻载领域）**：小型灌溉设备、播种机，适应户外非极端环境，过滤泥沙与部件磨损微粒，确保液压系统可靠运行；
– **通用工业（轻载洁净领域）**：小型检测仪器、实验室液压设备，适配紧凑空间与洁净需求，保障设备精度与运行稳定性。
## 产品技术参数
– **型号**：925385
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度**：Length 1
– **滤芯类型**：10C cellulose（纤维素介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：10 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）、-20 to 120°C（-4 to 248°F）（根据工况适配）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油（含食品级液压油）
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配15CN壳体流量需求）
– **核心特性**：10C纤维素高吸附过滤介质、10 µm精细防护精度、氟橡胶宽温严苛工况密封、短款紧凑设计
