派克930114滤芯 40CN系列中压过滤器专用 丁腈密封10C纤维素介质
## 产品基本信息
– **型号**:930114
– **所属系列**:派克(Parker)CN系列替换滤芯
– **适配壳体**:40CN过滤器壳体
– **长度规格**:Length 2(长款)
– **滤芯类型**:10C cellulose(高吸附纤维素介质常规滤芯)
– **密封材料**:Nitrile(丁腈橡胶)
– **微米额定值**:10 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装10C纤维素高吸附介质+长款设计,兼顾精细过滤与长效容污
作为派克(Parker)Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯,930114采用10C纤维素高吸附介质,搭配Length 2长款规格,为40CN过滤器壳体打造“精细杂质吸附拦截+高容污长效运行”的核心性能。其10 µm过滤精度可高效捕捉液压油中10 µm及以上的有害杂质,同时纤维素介质的多孔结构能深度吸附油液中的微小胶体(如液压油氧化生成的5-8 µm胶质颗粒)、低粘度污染物(如设备渗漏的2-5 µm油脂类杂质)及部分有机残留,避免这类杂质对液压系统部件(如换向阀、液压油缸密封件)造成“吸附堵塞”与“密封黏连”;长款设计使介质有效过滤面积较Length 1短款提升60%,吸附容量显著增强(较普通短款纤维素滤芯提升90%),可应对中流量工况下的长时间过滤需求,解决“吸附型滤芯容污量低、更换频繁”的痛点,实现“吸附过滤双重防护”与“长效运维”的双重突破。
### 2. 10 µm精细过滤精度,覆盖中流量中压轻载洁净液压场景
10 µm的微米额定值是中流量液压系统“平衡精细过滤与流通效率”的理想选择,可广泛适配40CN壳体对应的中压工况:在中型食品灌装设备液压驱动回路中,能过滤传动部件磨损微粒与灌装材料碎屑,确保灌装头定位精度偏差≤±0.05mm,避免液体泄漏;在橡胶制品中型硫化机液压控制系统中,可拦截橡胶杂质与加热氧化颗粒,保障硫化模具合模精度(偏差≤±0.03mm),提升橡胶制品成型一致性;在印刷包装生产线液压调纸回路中,能过滤纸张纤维杂质与导轨磨损微粒,确保输送带运行速度波动≤±3%,减少印刷错位。相比5 µm滤芯,930114油液流通阻力降低45%,适配0-600 L/min流量范围(匹配40CN壳体流量需求),避免系统动力损耗;相比20 µm滤芯,过滤效率提升50%,可将油液洁净度稳定控制在NAS 8级,满足ISO 4413液压系统清洁度标准,既通过物理拦截去除固体杂质,又通过纤维素吸附净化油液,是“中流量中压轻载洁净液压场景核心滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规工况,性价比出众
密封材料选用Nitrile(丁腈橡胶),具备卓越的矿物油 resistance、良好弹性及常规温度适应性,可在-40 to 100°C(-40 to 212°F)温度区间保持紧密密封,最大工作压力达70 bar(1015 psi),完美适配多类常规工况:在常温运行的食品加工设备、橡胶硫化机中,丁腈橡胶密封抗油溶胀性能稳定,密封寿命可达1500小时以上;在非极端环境(如车间生产、温和户外作业)中,能保持良好弹性,无泄漏风险;相比氟橡胶密封,其采购成本更低,无需额外投入极端工况适配费用,为中流量中压轻载洁净液压系统提供“可靠防护+经济实用”的密封解决方案,尤其适合食品、橡胶、印刷等对成本敏感且工况常规的行业。
### 4. 长款设计适配40CN壳体,安装无需改造设备
Length 2长款规格与40CN过滤器壳体接口精准匹配,可直接安装于40CN壳体的标准卡槽,无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是中型洁净液压站的主回路、轻载生产线的集成式液压单元,还是对容污量有高要求的连续运行系统,均可轻松适配。安装流程与常规长款滤芯一致,维修人员经基础培训即可快速更换,企业无需额外投入设备改造费用即可升级过滤精度;同时,长款设计配合10C纤维素介质均匀的多孔结构,油液在滤芯内部分布更均匀,避免局部杂质堆积导致的吸附饱和,过滤稳定性较普通长款吸附型滤芯提升35%,兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”,降低轻载洁净设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控,减轻中流量轻载设备负担
930114的特性从多维度降低企业中流量中压轻载洁净液压系统的运维成本:适配矿物油、植物油及部分食品级合成油,无需为不同油液单独储备滤芯,减少库存品类与资金占用;10 µm精细精度可覆盖多条轻载洁净生产线(如食品灌装线、橡胶硫化线、印刷线)的过滤需求,降低滤芯采购种类;10C纤维素介质的高吸附容量结合长款设计,延长更换周期,较同精度短款滤芯减少50%的更换频次,每年可减少4-5次停机维护,降低人工成本与洁净设备停机损失(洁净设备单次停机损失可达数万元);丁腈橡胶密封的高性价比,进一步控制整体滤芯使用成本。此外,原装品质可避免非正品滤芯(精度不达标、介质脱落)导致的“部件堵塞-设备大修”恶性循环,减少换向阀、液压油缸等核心部件的维修费用(单次维修成本可降低数万元),是中小企业中流量中压轻载洁净系统的“高价值选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **中型食品灌装设备液压驱动回路**:适配果汁、乳制品等中型灌装设备的液压驱动系统,过滤10 µm+传动齿轮磨损微粒与灌装材料碎屑,确保灌装头定位精度偏差≤±0.05mm,避免液体泄漏(泄漏率降低至0.1%以下),将食品灌装合格率提升至99.7%以上,减少因泄漏导致的原料损耗。
– **橡胶制品中型硫化机液压控制系统**:用于轮胎胎面、大型密封垫等中型橡胶制品硫化机的液压控制回路,拦截10 µm+橡胶杂质与加热氧化颗粒,保障硫化模具合模精度偏差≤±0.03mm,提升橡胶制品尺寸一致性(尺寸波动≤±0.02mm),减少因杂质导致的橡胶制品表面瑕疵(如气泡、缺料)。
– **印刷包装生产线液压调纸回路**:在纸箱、彩盒等印刷包装生产线的液压调纸系统中,过滤10 µm+纸张纤维杂质与导轨磨损微粒,确保输送带运行速度波动≤±3%,避免印刷错位(错位率降低至0.2%以下),提升印刷品套印精度(套印误差≤±0.04mm),降低废品率。
– **中型洁净液压站主回路**:作为40CN壳体配套滤芯,为食品加工、橡胶制造等行业的中型洁净液压站主油路提供过滤,维持油液洁净度至NAS 8级,避免多台设备间交叉污染,将液压系统故障间隔延长至7000小时以上,降低整体运维频率。
– **连续运行轻载液压设备单元**:适配中型农业灌溉设备、自动化检测生产线等需24小时连续运行的轻载液压单元,长款高容污设计减少停机更换次数,10 µm精细过滤+吸附双重防护保障设备运行稳定性,满足轻载行业“高产能、低故障”生产需求(设备综合效率提升12%以上)。
### 覆盖行业
– **食品加工(灌装领域)**:中型果汁、乳制品灌装设备,适配中流量中压轻载洁净液压需求,确保灌装过程无杂质污染,符合食品行业卫生标准(如FDA、GB 4806);
– **橡胶与塑料制品**:中型硫化机、塑料板材生产设备,拦截橡胶/塑料杂质,提升制品成型质量,满足橡塑行业精密制造要求;
– **印刷包装**:纸箱、彩盒印刷生产线,过滤纸张纤维与机械杂质,保障印刷套印精度,降低印刷废品率;
– **农业机械(轻载领域)**:中型灌溉设备、联合播种机,适应户外非极端环境,过滤泥沙与部件磨损微粒,确保液压系统可靠运行;
– **通用工业(轻载洁净领域)**:自动化检测生产线、实验室中型液压设备,适配中流量与洁净需求,保障设备精度与运行稳定性。
## 产品技术参数
– **型号**:930114
– **所属序列**:Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**:Medium Pressure Inline Filter(中压管道过滤器)
– **适配壳体**:40CN过滤器壳体
– **长度**:Length 2
– **滤芯类型**:10C cellulose(纤维素介质常规滤芯)
– **密封材料**:Nitrile(丁腈橡胶)
– **微米额定值**:10 µm
– **最大工作压力**:70 bar(1015 psi)
– **工作温度范围**:-40 to 100°C(-40 to 212°F)
– **适用流体**:矿物油、植物油、部分合成油(含食品级液压油)
– **适配流速范围**:0 to 600 L/min(匹配40CN壳体流量需求)
– **核心特性**:10C纤维素高吸附过滤介质、10 µm精细防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、长款高容污设计