派克932610Q滤芯 15CN系列中压过滤器专用 氟橡胶密封02Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：932610Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 1（短款）
– **滤芯类型**：02Q Microglass（超精密玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装02Q Microglass超精密介质+短款设计，兼顾微米级过滤与紧凑空间适配
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，932610Q采用02Q Microglass超精密玻璃纤维介质，搭配Length 1短款规格，为15CN过滤器壳体打造“微米级杂质深度拦截+狭小空间灵活安装”的核心性能。其2 µm过滤精度可精准捕捉液压油中2 µm及以上的微小有害杂质——如液压伺服阀阀芯磨损产生的2-3 µm金属微粒、液压油氧化生成的1-2 µm胶体杂质、精密设备组装残留的2-4 µm金属粉尘，避免这类杂质对液压系统高精度部件（如伺服阀、精密柱塞泵）造成“渐进式磨粒磨损”与“阀芯卡滞”；同时，短款设计完美适配15CN壳体的紧凑安装空间，尤其适合设备内部油路密集、安装高度受限的场景（如小型液压站分支回路、集成式液压模块、移动设备液压舱），无需额外预留长款滤芯安装空间，解决“超精密滤芯难安装、紧凑油路高洁净度不足”的痛点，实现“极致洁净防护”与“空间高效利用”的双重突破。
### 2. 2 µm超精密过滤精度，覆盖中小流量中压高端精密液压场景
2 µm的微米额定值是中小流量液压系统“追求顶级清洁度”的核心选择，可广泛适配15CN壳体对应的中压工况：在电子元件封装设备液压驱动回路中，能过滤微小金属碎屑，确保封装模具定位精度达±0.001mm，满足芯片封装微米级公差要求；在医疗影像设备液压控制系统中，可拦截液压油杂质，避免设备运行抖动（振幅≤0.01mm），保障影像成像清晰度；在小型航空零部件精密加工机床液压回路中，能过滤导轨磨损微粒，确保工件加工表面粗糙度达Ra≤0.2μm，符合航空级零部件质量标准。相比5 µm滤芯，932610Q过滤效率提升65%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 6级，满足ISO 4413液压系统清洁度高级别标准；虽油液流通阻力略高于粗精度滤芯，但通过短款设计优化的流道结构，仍能适配0-600 L/min流量范围（匹配15CN壳体流量需求），避免系统过度压力损失，是“中小流量中压高端精密液压场景核心滤芯”。
### 3. 氟橡胶密封适配宽温严苛工况，稳定性出众
密封材料选用Fluoroelastomer（氟橡胶），具备卓越的耐高低温、耐油及耐化学腐蚀性能，可在-20 to 120°C（-4 to 248°F）（常规工况）与-40 to 100°C（极端低温工况）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多类严苛工况：在高温运行的塑料精密注塑机中，氟橡胶密封抗油溶胀与热老化性能稳定，密封寿命可达2000小时以上；在寒冷地区户外作业的小型工程机械中，能抵御低温导致的弹性下降，无泄漏风险；相比丁腈橡胶密封，其耐温范围更广、耐特殊油液（如部分合成油）能力更强，为中小流量中压高端精密液压系统提供“全天候、全场景可靠防护”，尤其适合对密封稳定性要求严苛的高端制造、医疗、航空等领域。
### 4. 短款设计适配15CN壳体，安装无需改造设备
Length 1短款规格与15CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于15CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是小型高端液压站的分支回路、精密设备的集成式液压单元，还是对安装空间有严格限制的移动设备，均可轻松适配。安装流程与常规短款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级至超精密过滤；同时，短款设计配合02Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤效率骤降，过滤稳定性较普通短款超精密滤芯提升40%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低高端精密设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻中小流量精密设备负担
932610Q的特性从多维度降低企业中小流量中压高端精密液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；2 µm超精密精度可覆盖多台高端精密设备（如电子封装设备、医疗影像设备、航空零部件加工机床）的过滤需求，降低滤芯采购种类；02Q Microglass介质的高容污性（较普通玻璃纤维介质高90%）结合短款设计，延长更换周期，较同精度普通短款滤芯减少50%的更换频次，每年可减少4-5次停机维护，降低人工成本与高端设备停机损失（高端设备单次停机损失可达数万元）；氟橡胶密封的长寿命特性，进一步减少密封件更换成本与相关运维支出。此外，原装品质可避免非正品超精密滤芯（精度不达标、介质脱落）导致的“精密部件报废-设备大修”恶性循环，减少伺服阀、精密柱塞泵等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数十万元），是高端制造企业中小流量中压精密液压系统的“高价值选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **电子元件封装设备液压驱动回路**：适配8-12英寸晶圆级封装设备的液压驱动系统，过滤2 µm+微小金属碎屑与封装树脂杂质，确保封装模具定位精度达±0.001mm，满足芯片封装±0.002mm公差要求，将封装良率提升至99.8%以上，减少半导体元件生产损耗。
– **医疗影像设备液压控制系统**：用于CT、MRI等高端医疗影像设备的液压调节回路，拦截2 µm+液压油杂质与部件磨损微粒，避免设备运行抖动（振幅≤0.01mm），保障影像成像清晰度（像素偏差≤±1%），降低因设备故障导致的诊疗延误风险。
– **小型航空零部件精密加工机床液压回路**：在航空发动机叶片、小型结构件精密加工机床的液压进给系统中，过滤2 µm+导轨磨损微粒与金属粉尘，确保工件加工表面粗糙度达Ra≤0.2μm，符合航空级零部件表面质量标准，减少后续抛光工序成本。
– **小型高端液压站分支回路**：作为15CN壳体配套滤芯，为小型高端液压站（如实验室精密设备液压站、医疗设备液压站）的分支油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 6级，避免多台精密设备间交叉污染，将液压系统故障间隔延长至8000小时以上。
– **紧凑空间精密液压设备单元**：适配小型工业机器人、便携式检测设备等内部空间极致紧凑的精密液压单元，短款设计节省35%安装空间，2 µm超精密过滤保障设备运行稳定性，满足高端制造业“小型化、高精密”设备需求。
### 覆盖行业
– **电子制造（高端领域）**：芯片封装、半导体器件加工设备，适配中小流量中压超精密液压需求，确保电子元件微米级封装与加工精度；
– **医疗设备**：高端影像诊断设备（CT、MRI）、手术机器人，拦截微小杂质，保障设备运行稳定性与诊疗安全性，符合医疗设备严苛标准；
– **航空航天**：小型航空零部件加工机床、无人机液压控制系统，满足高洁净度、宽温工况需求，确保航空级产品质量与设备可靠运行；
– **精密机械**：小型数控加工中心、坐标磨床，保护液压进给与定位系统，确保精密零件（如模具型芯、微型传感器部件）加工精度；
– **高端塑料加工**：精密注塑机（医疗级塑料件生产），过滤熔体杂质与螺杆磨损颗粒，提升医疗塑料件成型精度与纯度（符合FDA标准）。
## 产品技术参数
– **型号**：932610Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度**：Length 1
– **滤芯类型**：02Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）、-20 to 120°C（-4 to 248°F）（根据工况适配）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配15CN壳体流量需求）
– **核心特性**：02Q Microglass超精密过滤介质、2 µm极致防护精度、氟橡胶宽温严苛工况密封、短款紧凑设计
