派克932616Q滤芯 15CN系列中压过滤器专用 氟橡胶密封02Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：932616Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 2（长款）
– **滤芯类型**：02Q Microglass（超精密玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装02Q Microglass超精密介质+长款设计，兼顾极致洁净与长效容污
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，932616Q采用02Q Microglass超精密玻璃纤维介质，搭配Length 2长款规格，为15CN过滤器壳体打造“微米级杂质深度拦截+高容污长效运行”的核心性能。其2 µm过滤精度可精准捕捉液压油中2 µm及以上的微小有害杂质——如液压伺服阀阀芯磨损产生的2-3 µm金属微粒、液压油氧化生成的1-2 µm胶体杂质、精密设备组装残留的2-4 µm金属粉尘，避免这类杂质对液压系统高精度部件（如伺服阀、精密柱塞泵）造成“渐进式磨粒磨损”与“阀芯卡滞”；同时，长款设计使介质有效过滤面积较Length 1短款提升60%，容污能力显著增强（较普通短款超精密滤芯提升90%），可应对高洁净度需求下的长时间过滤需求，解决“超精密滤芯容污量低、更换频繁”的痛点，实现“极致洁净防护”与“长效运维”的双重突破。
### 2. 2 µm超精密过滤精度，覆盖中小流量中压高端精密液压场景
2 µm的微米额定值是中小流量液压系统“追求顶级清洁度”的核心选择，可广泛适配15CN壳体对应的中压工况：在半导体晶圆切割设备液压驱动回路中，能过滤微小金属碎屑，确保切割刀头定位精度达±0.001mm，满足晶圆微米级切割公差要求；在医疗手术机器人液压控制系统中，可拦截液压油杂质，避免机械臂运行抖动（振幅≤0.01mm），保障手术操作精准度；在小型航空发动机零部件精密加工机床液压回路中，能过滤导轨磨损微粒，确保工件加工表面粗糙度达Ra≤0.2μm，符合航空级零部件质量标准。相比5 µm滤芯，932616Q过滤效率提升65%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 6级，满足ISO 4413液压系统清洁度高级别标准；虽油液流通阻力略高于粗精度滤芯，但通过长款设计优化的流道结构，仍能适配0-600 L/min流量范围（匹配15CN壳体流量需求），避免系统过度压力损失，是“中小流量中压高端精密液压场景核心滤芯”。
### 3. 氟橡胶密封适配宽温严苛工况，稳定性出众
密封材料选用Fluoroelastomer（氟橡胶），具备卓越的耐高低温、耐油及耐化学腐蚀性能，可在-20 to 120°C（-4 to 248°F）（常规工况）与-40 to 100°C（极端低温工况）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多类严苛工况：在高温运行的塑料精密注塑机中，氟橡胶密封抗油溶胀与热老化性能稳定，密封寿命可达2000小时以上；在寒冷地区户外作业的小型高端设备中，能抵御低温导致的弹性下降，无泄漏风险；相比丁腈橡胶密封，其耐温范围更广、耐特殊油液（如部分合成油）能力更强，为中小流量中压高端精密液压系统提供“全天候、全场景可靠防护”，尤其适合对密封稳定性要求严苛的高端制造、医疗、航空航天等领域。
### 4. 长款设计适配15CN壳体，安装无需改造设备
Length 2长款规格与15CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于15CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是小型高端液压站的主回路、精密设备的集成式液压单元，还是对容污量有高要求的连续运行系统，均可轻松适配。安装流程与常规长款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级至超精密过滤；同时，长款设计配合02Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤效率骤降，过滤稳定性较普通长款超精密滤芯提升40%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低高端精密设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻中小流量精密设备负担
932616Q的特性从多维度降低企业中小流量中压高端精密液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；2 µm超精密精度可覆盖多台高端精密设备（如晶圆切割设备、手术机器人、航空零部件加工机床）的过滤需求，降低滤芯采购种类；02Q Microglass介质的高容污性结合长款设计，延长更换周期，较同精度短款滤芯减少50%的更换频次，每年可减少4-5次停机维护，降低人工成本与高端设备停机损失（高端设备单次停机损失可达数万元）；氟橡胶密封的长寿命特性，进一步减少密封件更换成本与相关运维支出。此外，原装品质可避免非正品超精密滤芯（精度不达标、介质脱落）导致的“精密部件报废-设备大修”恶性循环，减少伺服阀、精密柱塞泵等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数十万元），是高端制造企业中小流量中压精密液压系统的“高价值选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **半导体晶圆切割设备液压驱动回路**：适配8-12英寸晶圆切割设备的液压驱动系统，过滤2 µm+微小金属碎屑与切割粉尘，确保切割刀头定位精度达±0.001mm，满足晶圆切割±0.002mm公差要求，将切割良率提升至99.8%以上，减少半导体材料损耗。
– **医疗手术机器人液压控制系统**：用于骨科、神经外科手术机器人的液压调节回路，拦截2 µm+液压油杂质与部件磨损微粒，避免机械臂运行抖动（振幅≤0.01mm），保障手术操作精度（定位误差≤±0.005mm），降低手术并发症风险。
– **小型航空发动机零部件精密加工机床液压回路**：在航空发动机叶片、燃烧室小型部件精密加工机床的液压进给系统中，过滤2 µm+导轨磨损微粒与金属粉尘，确保工件加工表面粗糙度达Ra≤0.2μm，符合航空级零部件表面质量标准，减少后续抛光工序成本。
– **小型高端液压站主回路**：作为15CN壳体配套滤芯，为小型高端液压站（如实验室精密设备液压站、医疗设备液压站）的主油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 6级，避免多台精密设备间交叉污染，将液压系统故障间隔延长至8000小时以上。
– **连续运行精密液压设备单元**：适配小型工业机器人、高端检测仪器等需24小时连续运行的精密液压单元，长款高容污设计减少停机更换次数，2 µm超精密过滤保障设备运行稳定性，满足高端制造业“高产能、低故障”生产需求（设备综合效率提升12%以上）。
### 覆盖行业
– **半导体制造**：晶圆切割、芯片封装设备，适配中小流量中压超精密液压需求，确保半导体元件微米级加工与封装精度；
– **医疗设备**：手术机器人、高端影像诊断设备，拦截微小杂质，保障设备运行稳定性与诊疗安全性，符合医疗设备严苛标准；
– **航空航天**：小型航空发动机零部件加工机床、无人机液压控制系统，满足高洁净度、宽温工况需求，确保航空级产品质量与设备可靠运行；
– **精密机械**：小型数控加工中心、坐标磨床，保护液压进给与定位系统，确保精密零件（如模具型芯、微型传感器部件）加工精度；
– **高端塑料加工**：医疗级精密注塑机，过滤熔体杂质与螺杆磨损颗粒，提升医疗塑料件成型精度与纯度（符合FDA标准）。
## 产品技术参数
– **型号**：932616Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：15CN过滤器壳体
– **长度**：Length 2
– **滤芯类型**：02Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）、-20 to 120°C（-4 to 248°F）（根据工况适配）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配15CN壳体流量需求）
– **核心特性**：02Q Microglass超精密过滤介质、2 µm极致防护精度、氟橡胶宽温严苛工况密封、长款高容污设计
