派克932657Q滤芯 80CN系列中压过滤器专用 丁腈密封05Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：932657Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 1（短款）
– **滤芯类型**：05Q Microglass（高精度玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：5 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装05Q Microglass高精度介质+短款设计，兼顾精细过滤与紧凑安装
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，932657Q采用05Q Microglass高精度玻璃纤维介质，搭配Length 1短款规格，为80CN过滤器壳体打造“精细杂质拦截+狭小空间适配”的核心性能。其5 µm过滤精度可精准捕捉液压油中5 µm及以上的有害杂质——如液压泵轴承磨损产生的5-8 µm金属微粒、液压管路锈蚀形成的4-6 µm锈渣、户外作业混入的5-7 µm沙尘颗粒，避免这类杂质对液压系统关键部件（如多路阀、油缸密封件）造成“磨粒磨损”与“密封失效”；同时，短款设计完美适配80CN壳体的紧凑安装空间，尤其适合设备内部油路密集、安装高度受限的场景（如大型液压站分支回路、集成式液压模块、移动设备液压舱），无需额外预留长款滤芯的安装空间，解决“高精度滤芯难安装、紧凑油路精细过滤不足”的痛点，实现“精细防护”与“空间高效利用”的双重优化。
### 2. 5 µm高精度过滤精度，覆盖大流量中压精细液压场景
5 µm的微米额定值是大流量液压系统“平衡过滤精度与流通效率”的优选，可广泛适配80CN壳体对应的中压工况：在汽车零部件焊接设备液压回路中，能过滤焊接飞溅残留的微小金属杂质，确保液压夹具夹紧力稳定（偏差≤±2%），避免焊接件定位偏移；在塑料挤出机液压驱动系统中，可拦截塑料熔体杂质与设备磨损微粒，保障挤出机螺杆转速均匀（波动≤±1%），提升塑料产品成型一致性；在中小型起重机液压变幅回路中，能过滤钢丝绳磨损碎屑与液压油氧化杂质，确保变幅动作平稳，避免吊载过程中出现“顿挫”。相比2 µm滤芯，932657Q油液流通阻力降低40%，适配0-600 L/min大流量范围（匹配80CN壳体流量需求），避免系统动力损耗；相比10 µm滤芯，过滤效率提升55%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 7级，满足ISO 4413液压系统清洁度标准，既保护液压部件免受精细杂质损害，又确保油液高效循环，是“大流量中压精细液压场景主力滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规工况，性价比突出
密封材料选用Nitrile（丁腈橡胶），具备优良的耐矿物油性能与弹性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多数常规工况：在使用矿物油的工业设备（如焊接机、挤出机）中，丁腈橡胶密封耐油溶胀性能稳定，密封寿命可达1600小时以上；在常温车间或户外非极端环境（如春季建筑施工、秋季农业作业）中，能保持良好弹性，无泄漏风险；相比氟橡胶密封，丁腈橡胶采购成本更低，且无需为极端温度、特殊油液支付额外费用，为大流量中压精细液压系统提供“可靠防护+经济实用”的密封解决方案，尤其适合对过滤精度有要求且预算可控的中小型企业。
### 4. 短款设计适配80CN壳体，安装无需改造设备
Length 1短款规格与80CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于80CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是大型液压站的分支回路、工业设备的集成式液压单元，还是对安装空间有严格限制的移动设备，均可轻松适配。安装流程与常规短款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级过滤精度；同时，短款设计配合05Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤死角，过滤稳定性较普通短款滤芯提升35%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低设备维护难度与停机时间。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻大流量精细设备负担
932657Q的特性从多维度降低企业大流量中压精细液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；5 µm高精度可覆盖多台精细液压设备（如焊接机、挤出机、起重机）的过滤需求，降低滤芯采购种类；05Q Microglass介质的高容污性（较普通玻璃纤维介质高85%）结合短款设计，延长更换周期，较同精度普通短款滤芯减少45%的更换频次，每年可减少3-4次停机维护，降低人工成本与设备停机损失；丁腈橡胶密封的经济性与常规工况适应性，进一步控制滤芯整体使用成本。此外，原装品质可避免非正品滤芯（精度不达标、介质破损）导致的“液压部件磨损-设备大修”恶性循环，减少多路阀、液压泵等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数万元），是中小型企业大流量中压精细液压系统的“高性价比选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **汽车零部件焊接设备液压回路**：适配汽车车架焊接生产线的液压夹具系统，过滤5 µm+焊接飞溅金属杂质与设备磨损微粒，确保液压夹具夹紧力偏差≤±2%，避免焊接件定位偏移，将焊接合格率提升至99.5%以上。
– **塑料挤出机液压驱动系统**：用于PE管、PVC型材挤出机的液压驱动回路，拦截5 µm+塑料熔体杂质与螺杆磨损微粒，保障挤出机螺杆转速波动≤±1%，提升塑料产品壁厚均匀度（偏差≤±0.05mm），减少因杂质导致的产品报废。
– **中小型起重机液压变幅回路**：在8-25吨中小型汽车起重机的液压变幅系统中，过滤5 µm+钢丝绳磨损碎屑与液压油氧化杂质，确保变幅油缸动作平稳，避免吊载过程中出现“顿挫”，提升作业安全性与效率（作业效率提升12%以上）。
– **大型液压站分支精细回路**：作为80CN壳体配套滤芯，为大型液压站（如电子元件组装设备液压站）的分支精细油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 7级，避免设备间交叉污染，降低液压系统故障频次（故障间隔延长至6000小时以上）。
– **紧凑空间精细液压设备**：适配印刷机、包装机等内部空间紧凑的精细液压单元，短款设计节省模块内部空间（节省30%安装空间），5 µm高精度过滤保障设备连续运行稳定性，满足生产线高产能需求（产能提升8%以上）。
### 覆盖行业
– **汽车制造**：汽车零部件焊接、组装设备，适配大流量中压精细液压需求，确保零部件加工与装配精度（如车架、底盘连接件）；
– **塑料橡胶**：塑料挤出机、橡胶硫化机，拦截熔体杂质与设备磨损微粒，提升橡塑产品品质（如管材、型材）；
– **工程机械**：中小型起重机、装载机，适应户外作业环境，过滤杂质，保障液压动作平稳；
– **通用工业**：大型液压站、印刷机、包装机，平衡精细过滤与成本，降低运维支出；
– **电子制造**：电子元件组装设备液压系统，维持油液洁净度，确保精密组装动作可靠（如芯片封装、电路板焊接）。
## 产品技术参数
– **型号**：932657Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度**：Length 1
– **滤芯类型**：05Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：5 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配80CN壳体流量需求）
– **核心特性**：05Q Microglass高精度过滤介质、5 µm精细防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、短款紧凑设计
