派克932665Q滤芯

派克932665Q滤芯

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派克932665Q滤芯 80CN系列中压过滤器专用 氟橡胶密封02Q Microglass介质

## 产品基本信息
– **型号**:932665Q
– **所属系列**:派克(Parker)CN系列替换滤芯
– **适配壳体**:80CN过滤器壳体
– **长度规格**:Length 2(长款)
– **滤芯类型**:02Q Microglass(高精度玻璃纤维介质常规滤芯)
– **密封材料**:Fluoroelastomer(氟橡胶)
– **微米额定值**:2 µm

## 产品核心优势
### 1. 原装02Q Microglass高精度介质+长款设计,兼顾超精过滤与高容污性
作为派克(Parker)Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯,932665Q采用02Q Microglass高精度玻璃纤维介质,搭配Length 2长款规格,为80CN过滤器壳体打造“超精杂质拦截+高容污长效过滤”的核心性能。其2 µm过滤精度可精准捕捉液压油中2 µm及以上的微小有害杂质——如液压阀组阀芯磨损产生的2-5 µm金属粉末、液压油氧化生成的3-6 µm胶质颗粒、精密设备组装残留的2-4 µm金属碎屑,避免这类微小杂质对液压系统精密部件(如伺服阀、柱塞泵)造成“微磨损积劳损伤”;同时,长款设计带来更大的介质填充量,容污量较短款滤芯提升80%,可延长滤芯更换周期,尤其适合对油液洁净度要求高且需长效过滤的场景(如大型液压站精密回路、高端设备伺服系统),解决“高精度滤芯容污不足、频繁更换”的痛点,实现“超精防护”与“长效使用”的双重优化。

### 2. 2 µm超精过滤精度,覆盖高洁净需求中压场景
2 µm的微米额定值是液压系统“精密保护+低磨损运行”的关键选择,可广泛适配对油液洁净度要求严苛的中压工况:在汽车零部件精密加工机床(如发动机缸体镗铣床)液压回路中,能过滤微小金属粉末,避免杂质影响机床定位精度;在风电设备液压控制系统中,可拦截沙尘与磨损微粒,保障液压变桨系统稳定运行;在注塑机精密注射回路中,能过滤塑料熔体微小杂质,防止注塑件出现微观缺陷。相比5 µm及以上精度滤芯,932665Q过滤效率提升60%,可将油液洁净度稳定控制在NAS 6级,满足ISO 4413液压系统清洁度标准的严苛要求;即便面对0-600 L/min的流量需求,其优化的介质结构也能将流通阻力控制在合理范围,避免系统压力损失过大,是“高洁净中压系统首选精密滤芯”。

### 3. 氟橡胶密封耐宽温抗腐蚀,复杂工况无泄漏
密封材料选用Fluoroelastomer(氟橡胶),具备卓越的耐高低温性、耐油腐蚀性与抗老化性能,可在-20 to 120°C(-4 to 248°F)宽温区保持紧密密封,最大工作压力达70 bar(1015 psi),轻松应对多类复杂工况:在高温工业环境(如冶金设备液压系统、塑料成型机热油回路)中,氟橡胶密封无软化变形,密封寿命是丁腈橡胶的3倍;在使用合成油的高端设备(如军工液压系统、极地工程机械)中,耐油溶胀性能稳定,避免密封失效导致未过滤油液旁通污染精密部件;在低温户外场景(如北方冬季风电设备),也能保持良好弹性,无硬化泄漏风险。相比常规丁腈橡胶密封,氟橡胶在复杂工况下的可靠性优势显著,为高洁净中压系统提供“零污染”过滤防护。

### 4. 长款设计适配大流量精密回路,安装无需改造壳体
Length 2长款规格使932665Q特别适合80CN壳体对应的大流量精密液压回路——如大型液压站精密供油管路、高端设备伺服控制模块、对过滤寿命要求高的固定设备(如机床、风电设备)液压系统。滤芯可直接与80CN壳体精准对接,无需改造壳体结构或调整油路布局,安装流程与常规长款滤芯一致,企业无需额外投入即可升级精密过滤性能;同时,长款设计配合02Q Microglass介质均匀的纤维分布,油液在滤芯内部分布更均匀,避免局部杂质堆积导致的过滤死角,过滤稳定性较普通长款滤芯提升30%,兼顾“安装兼容性”与“过滤稳定性”,降低精密设备维护难度。

### 5. 全周期运维成本可控,降低高洁净系统负担
932665Q的特性从多维度降低企业高洁净中压液压系统的运维成本:适配矿物油、植物油及部分合成油,无需为不同油液单独储备滤芯,减少库存品类与资金占用;2 µm超精精度可覆盖多台精密设备(如精密机床、风电设备、高端注塑机)的过滤需求,降低滤芯采购种类;02Q Microglass介质的高容污性(较普通玻璃纤维介质高90%)结合长款设计,延长更换周期,较同精度短款滤芯减少60%的更换频次,每年可减少4-5次停机维护时间,降低人工成本;氟橡胶密封的长寿命特性(平均使用寿命2000小时以上)避免频繁更换密封件,进一步减少维护支出。此外,原装品质可避免非正品滤芯(精度不达标、介质脱落)导致的“精密部件磨损-设备大修”恶性循环,减少伺服阀、柱塞泵等高价精密部件的维修费用(单次维修成本可降低数十万元),是中小企业高洁净中压系统的“高性价比精密选择”。

## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **汽车零部件精密加工机床液压系统**:适配发动机缸体镗铣床、变速箱齿轮磨床的液压进给与定位回路,过滤2 µm+金属粉末与碎屑,避免杂质影响机床0.001 mm级定位精度,将零件加工合格率提升至99.8%以上。
– **风电设备液压控制系统**:用于风电整机液压变桨与制动回路,拦截2 µm+沙尘与轴承磨损微粒,保障液压变桨系统响应速度,避免因杂质导致的变桨卡滞,延长风电设备无故障运行时间至1.5万小时以上。
– **高端注塑机精密注射回路**:在医疗用品、电子元件注塑机的精密注射液压系统中,过滤2 µm+塑料熔体微小杂质与液压油氧化胶质,防止注塑件出现微观气泡、划痕,满足精密注塑件的洁净度要求。
– **大型液压站精密分支回路**:作为80CN壳体配套滤芯,为大型液压站中多台精密设备的分支油路提供过滤,维持油液洁净度至NAS 6级,避免设备间交叉污染,降低精密部件故障频次。
– **军工设备液压系统**:适配军用车辆、雷达设备的液压驱动回路,耐受复杂温湿度环境,过滤2 µm+微小杂质,保障液压系统在严苛条件下的可靠性,满足军工设备高稳定性要求。

### 覆盖行业
– **汽车制造**:发动机、变速箱等核心零部件精密加工设备,适配高洁净中压过滤需求,保障加工精度;
– **新能源**:风电、光伏设备液压控制系统,耐受户外复杂环境,保护精密液压部件;
– **高端装备制造**:精密机床、医疗设备、电子元件生产设备,满足高洁净度过滤要求,降低产品不良率;
– **军工与国防**:军用车辆、雷达、舰艇辅助液压系统,应对严苛工况,保障系统稳定运行;
– **通用工业**:大型空压机站、高端塑料注塑企业,平衡精密过滤与运行效率,降低运维成本。

## 产品技术参数
– **型号**:932665Q
– **所属序列**:Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**:Medium Pressure Inline Filter(中压管道过滤器)
– **适配壳体**:80CN过滤器壳体
– **长度**:Length 2
– **滤芯类型**:02Q Microglass(玻璃纤维介质常规精密滤芯)
– **密封材料**:Fluoroelastomer(氟橡胶)
– **微米额定值**:2 µm
– **最大工作压力**:70 bar(1015 psi)
– **工作温度范围**:-20 to 120°C(-4 to 248°F)
– **适用流体**:矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**:0 to 600 L/min(匹配80CN壳体对应流量需求)
– **核心特性**:02Q Microglass超精过滤介质、2 µm高洁净防护精度、氟橡胶宽温密封、长款高容污设计

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