派克 PRDM2PP16SVG 减压阀

派克 PRDM2PP16SVG 减压阀

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派克 PRDM2PP16SVG 减压阀
派克 PRDM2PP16SVG 减压阀作为派克模块化叠加阀系统中成熟的一员,在工业领域的液压控制方面发挥着关键作用,以其很好的性能和可靠的质量备受青睐。
一、技术规格详情
  1. 端口连接:采用 NG06 / CETOP 03 标准,确保与各类液压系统的便捷、稳固连接,保障流体传输的高效性与密封性。
  1. 产品系列:属于压力阀系列,专注于液压系统中的压力精准调控,为系统稳定运行提供基础保障。
  1. 操作类型:直接操作方式,反应迅速,能够快速对压力变化做出响应,及时调整系统压力,满足工况的实时需求。
  1. 驱动类型:手动驱动,方便操作人员根据实际工况灵活调节压力,具有较高的操作自主性。
  1. 压力控制范围:可达 160 bar,宽泛的压力控制区间适用于多种不同压力需求的工业场景,从低压到中高压的应用均能良好适配。
  1. 压力调节控制类型:通过六角套筒进行压力调节,操作简便且调节精度高,便于用户根据实际需要精准设定压力值。
  1. 安装类型:采用三明治板式安装,结构紧凑,占用空间小,易于集成到现有的液压系统中,并且安装和维护都较为便捷。
  1. 最大流量速率:虽然未明确给出具体数值(N/A),但在实际运行中能满足其对应压力控制下的系统流量需求,保证液压系统的流畅运行。
  1. 压力表端口连接:G 1/4 接口,方便连接压力表,实时监测系统压力,为操作人员提供直观的压力数据,以便及时调整压力参数。
  1. 最大工作压力:高达 350 bar,具备较强的耐压能力,可适应高压工况下的工作要求,保证在高压力环境中稳定运行且不易损坏。
  1. 最大工作温度:60 °C,最低工作温度为 -20 °C,宽广的温度适应范围使其能在不同环境温度下正常工作,无论是高温的工业车间还是低温的户外作业场景都能适用。
  1. 密封材料:选用 FPM(氟橡胶),这种材料具有出色的耐油性、耐腐蚀性和耐高温性,有效防止流体泄漏,确保系统的密封性和稳定性,延长阀门的使用寿命。
  1. 重量:仅 1.3 kg,较轻的重量在安装和搬运过程中更为便捷,同时也有助于减轻整个液压系统的负载。
  1. 阀体材料:采用钢材质,具有高强度和良好的耐磨性,能够承受液压系统中的高压和流体冲击,保证阀门在恶劣工况下的可靠性和耐久性。
  1. 功能:主要用于降低端口 P 的压力,将液压回路中某一区域的压力调节至低于正常系统压力的预定水平,同时设计中还集成了用于二次减压回路的整体压力释放功能,增强了系统的安全性和稳定性。
二、产品特性与优势
  1. 多功能性强:得益于宽泛的压力范围,该减压阀可广泛应用于各种工业领域,满足不同工艺对压力控制的多样化需求,展现出极高的通用性。
  1. 压力调节精准:精细调校的压力阶段,能为精确的压力调节提供量身定制的解决方案,确保液压系统在各种工况下都能保持稳定、精准的压力输出,提高生产过程的精度和质量。
  1. 响应速度快:快速的响应特性确保了系统的优化运行,能够在压力出现波动时迅速做出调整,避免因压力不稳定对设备和生产造成不良影响,有效提升生产效率和设备的可靠性。
  1. 低泄漏与小时滞:直动式缓冲活塞设计,不仅实现了低泄漏,减少了流体的浪费和环境污染,还将滞后现象控制在最小程度,使压力调节更加灵敏、准确,保证系统运行的平稳性。
  1. 交付周期短:对于大多数型号,都能实现较短的交付时间,无需大量仓储库存,企业能够快速获取产品,及时满足生产需求,降低库存成本和资金占用。
  1. 合理的尺寸设计:属于 PRDM2 系列,规格为 NG06(CETOP 03),这种尺寸设计既保证了足够的流量处理能力,又兼顾了安装空间的紧凑性,便于在不同空间限制的液压系统中进行安装和布局。
  1. 独特的三通设计:采用 3 – 通设计,能够实现次级侧的压力释放功能,当次级回路压力异常升高时,可及时将多余压力释放,保护系统中的其他元件,提高系统的安全性和可靠性。
  1. 多端口减压选择:可对‘P’、‘A’或‘B’端口进行减压操作,为用户提供了更多的压力控制选择,能更好地适应复杂多变的液压系统需求,灵活调整不同端口的压力。
  1. 丰富的压力设定:针对 PRDM2 系列,压力设置有 25、70、160、210、350 bar 多种选项,用户可根据实际工况精确选择合适的压力设定值,满足不同压力要求的应用场景。
  1. 配备测压端口:设有专门的测压端口,方便连接压力测量仪器,实时监测系统压力,为操作人员提供直观的压力数据反馈,以便及时调整压力参数,确保系统运行在最佳状态。
三、市场适用领域
  1. 工业领域:在一般工业生产过程中,无论是机械制造、冶金、化工还是其他工业行业,该减压阀都可用于调节液压系统的压力,保障设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。例如在机械加工过程中,可确保机床液压系统的压力稳定,使加工精度得到有效保证。
  1. 机床领域:机床对液压系统的压力稳定性和精度要求极高。派克 PRDM2PP16SVG 减压阀能够精准调节压力,满足机床在不同加工工序中的压力需求,如在铣削、钻孔、磨削等操作中,为刀具的进给和切削提供稳定的动力支持,从而保证加工质量和表面光洁度,延长机床的使用寿命。
  1. 橡胶与轮胎加工领域:在橡胶和轮胎的生产过程中,涉及到诸多需要精确压力控制的工艺环节,如橡胶的混炼、硫化以及轮胎的成型等。该减压阀可有效调节液压系统压力,确保设备在这些工艺过程中运行稳定,使橡胶和轮胎产品的质量更加稳定、可靠,减少次品率。
四、应用场景示例
  1. 通用液压应用:适用于各类需要液压动力的设备和系统,如液压千斤顶、液压升降机等。通过精准控制压力,确保这些设备能够平稳、安全地运行,实现重物的提升、搬运等操作。
  1. 机床应用:在各类机床设备中,如数控车床、加工中心等,用于控制刀具的进给、工作台的移动等动作。通过精确调节液压系统的压力,保证机床在高速、高精度的加工过程中,各运动部件能够按照预定的轨迹和速度运行,从而加工出符合精度要求的零部件。
  1. 轮胎压力机应用:在轮胎制造过程中,轮胎压力机需要精确的压力控制来完成轮胎的硫化成型工艺。派克 PRDM2PP16SVG 减压阀能够为轮胎压力机提供稳定、准确的压力,确保轮胎在硫化过程中受到均匀的压力,提高轮胎的成品合格率
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