派克929923Q滤芯 80CN系列中压过滤器专用 丁腈密封20Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：929923Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 2（长款）
– **滤芯类型**：20Q Microglass（高容污玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：20 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装20Q Microglass高容污介质+长款设计，兼顾重载拦截与长效运维
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，929923Q采用20Q Microglass高容污玻璃纤维介质，搭配Length 2长款规格，为80CN过滤器壳体打造“大颗粒杂质深度拦截+高容污长效运行”的核心性能。其20 µm过滤精度可高效捕捉液压油中20 µm及以上的有害杂质——如重型挖掘机液压油缸磨损产生的20-30 µm金属碎屑、液压管路焊接残留的25-35 µm焊渣、矿山作业混入的20-25 µm矿渣颗粒，避免这类大尺寸杂质对液压系统关键部件（如柱塞泵、多路阀阀芯）造成“卡滞损坏”与“部件咬死”；同时，长款设计使介质有效过滤面积较Length 1短款提升60%，容污能力显著增强（较普通短款重载滤芯提升85%），可应对高杂质负载工况下的长时间过滤需求，解决“重载滤芯容污量低、更换频繁”的痛点，实现“重载防护”与“长效运维”的双重优化。
### 2. 20 µm重载过滤精度，覆盖大流量中压抗污染重载场景
20 µm的微米额定值是大流量液压系统“平衡抗污染能力与流通效率”的理想选择，可广泛适配80CN壳体对应的中压工况：在6-15吨挖掘机液压铲斗驱动回路中，能过滤土壤杂质与油缸磨损碎屑，确保铲斗动作响应延迟≤0.3秒，避免挖掘作业卡顿；在200-500吨金属锻造机液压系统中，可拦截锻造碎屑与氧化皮，保障液压锤打击力度偏差≤±3%，减少锻造件尺寸超差；在矿山小型输送设备液压驱动回路中，能过滤矿渣颗粒与轴承磨损杂质，确保输送带运行速度波动≤±4%，提升矿山运输连续性。相比10 µm滤芯，929923Q油液流通阻力降低55%，适配0-600 L/min大流量范围（匹配80CN壳体流量需求），避免系统动力损耗；相比30 µm滤芯，过滤效率提升48%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 9级，满足ISO 4413液压系统清洁度标准，既抵御大颗粒杂质损害，又确保油液高效循环，是“大流量中压抗污染重载场景核心滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规重载工况，性价比突出
密封材料选用Nitrile（丁腈橡胶），具备优良的耐矿物油性能与弹性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多数常规重载设备工况：在使用矿物油的挖掘机、锻造机中，丁腈橡胶密封耐油溶胀性能稳定，密封寿命可达1500小时以上；在常温车间或户外非极端环境（如春秋季工程作业、矿山开采）中，能保持良好弹性，无泄漏风险；相比氟橡胶密封，丁腈橡胶采购成本更低，且无需为极端温度、特殊油液支付额外费用，为大流量中压抗污染重载系统提供“可靠防护+经济实用”的密封解决方案，尤其适合预算可控的中小企业及抗污染重载设备使用。
### 4. 长款设计适配80CN壳体，安装无需改造设备
Length 2长款规格与80CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于80CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是大型液压站的主回路、工业设备的集成式液压单元，还是对容污量有高要求的连续运行系统，均可轻松适配。安装流程与常规长款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级过滤精度；同时，长款设计配合20Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤死角，过滤稳定性较普通长款滤芯提升30%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低重载设备维护难度与停机成本。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻大流量抗污染重载设备负担
929923Q的特性从多维度降低企业大流量中压抗污染重载液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；20 µm重载精度可覆盖多台抗污染重载设备（如挖掘机、锻造机、矿山输送设备）的过滤需求，降低滤芯采购种类；20Q Microglass介质的高容污性结合长款设计，延长更换周期，较同精度短款滤芯减少40%的更换频次，每年可减少3-4次停机维护，降低人工成本与设备停机损失（重载设备单次停机损失可达数万元）；丁腈橡胶密封的经济性与常规工况适应性，进一步控制滤芯整体使用成本。此外，原装品质可避免非正品滤芯（精度不达标、介质破损）导致的“液压部件卡滞-设备大修”恶性循环，减少柱塞泵、多路阀等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数十万元），是中小企业大流量中压抗污染重载系统的“高性价比选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **6-15吨挖掘机液压铲斗驱动回路**：适配中小型挖掘机的液压铲斗系统，过滤20 µm+土壤杂质与油缸磨损碎屑，确保铲斗动作响应延迟≤0.3秒，避免挖掘作业卡顿，将施工现场作业效率提升15%以上，减少因液压故障导致的停工。
– **200-500吨金属锻造机液压系统**：用于中小型锻压机、液压锤的液压控制回路，拦截20 µm+锻造碎屑与金属氧化皮，保障液压锤打击力度偏差≤±3%，减少因杂质导致的锻造件尺寸超差（尺寸公差≤±0.1mm），将锻造合格率提升至99%以上，降低产品报废成本。
– **矿山小型输送设备液压驱动回路**：在矿山皮带输送机、刮板输送机的液压驱动系统中，过滤20 µm+矿渣颗粒与轴承磨损杂质，确保输送带运行速度波动≤±4%，避免因液压故障导致的输送中断，提升矿山单日运输量10%以上。
– **大型液压站主回路**：作为80CN壳体配套滤芯，为大型液压站（如工程机械集群液压站、矿山液压站）的主油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 9级，避免多台设备间交叉污染，将液压系统故障间隔延长至5000小时以上，降低整体运维频率。
– **连续运行抗污染重载设备单元**：适配港口小型装卸机械、建筑塔式起重机等需24小时连续运行的抗污染重载液压单元，长款高容污设计减少停机更换次数，20 µm重载过滤保障设备运行稳定性，满足高强度作业需求（日均作业时长提升2小时以上）。
### 覆盖行业
– **工程机械**：中小型挖掘机、装载机、压路机，适配户外高污染重载工况，过滤大颗粒杂质，保障液压系统稳定运行，减少故障维修；
– **金属加工**：锻造机、大型冲压机，拦截锻造碎屑与氧化皮，保护液压打击与驱动部件，提升加工精度与产品合格率；
– **矿山行业**：矿山小型输送设备、井下掘进机械，适应高矿渣污染环境，过滤杂质，确保液压系统连续运行，提升矿山开采效率；
– **通用工业**：大型液压站、港口装卸机械，平衡抗污染过滤与成本，降低设备运维支出，提升生产连续性；
– **建筑行业**：塔式起重机、履带式起重机，适配高强度施工场景，保障液压变幅、起升系统可靠运行，减少建筑施工中断风险。
## 产品技术参数
– **型号**：929923Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度**：Length 2
– **滤芯类型**：20Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：20 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配80CN壳体流量需求）
– **核心特性**：20Q Microglass高容污过滤介质、20 µm重载防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、长款高容污设计
