派克932662Q滤芯 80CN系列中压过滤器专用 丁腈密封02Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：932662Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 2（长款）
– **滤芯类型**：02Q Microglass（超精密玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装02Q Microglass超精密介质+长款设计，兼顾微米级过滤与长效容污
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，932662Q采用02Q Microglass超精密玻璃纤维介质，搭配Length 2长款规格，为80CN过滤器壳体打造“微米级杂质深度拦截+高容污长效过滤”的核心性能。其2 µm过滤精度可精准捕捉液压油中2 µm及以上的微小有害杂质——如液压伺服阀阀芯磨损产生的2-3 µm金属微粒、液压油长期使用氧化生成的1-2 µm胶体杂质、精密设备组装残留的2-4 µm金属粉尘，避免这类微小杂质对液压系统高精度部件（如伺服阀、精密柱塞泵）造成“渐进式磨粒磨损”与“阀芯卡滞”；同时，长款设计使介质有效过滤面积较Length 1短款提升60%，容污能力显著增强（较普通短款超精密滤芯提升90%），可应对高洁净度需求下的长时间过滤需求，解决“超精密滤芯易堵塞、更换频繁”的痛点，实现“极致洁净防护”与“长效运维”的双重优化。
### 2. 2 µm超精密过滤精度，覆盖大流量中压高端精密液压场景
2 µm的微米额定值是大流量液压系统“追求顶级清洁度”的核心选择，可广泛适配80CN壳体对应的中压工况：在汽车发动机缸体精密加工机床液压回路中，能过滤导轨磨损微粒，保障机床定位精度达±0.001mm，满足发动机缸体微米级加工公差要求；在半导体晶圆切割设备液压控制系统中，可拦截微小金属碎屑，避免切割刀头因杂质卡顿导致晶圆崩边，提升晶圆良率至99.8%以上；在航空零部件精密锻造液压系统中，能过滤锻造氧化皮微小颗粒，确保锻件表面粗糙度达Ra≤0.4μm，符合航空级零部件质量标准。相比5 µm滤芯，932662Q过滤效率提升65%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 6级，满足ISO 4413液压系统清洁度高级别标准；虽油液流通阻力略高于粗精度滤芯，但通过长款设计优化的流道结构，仍能适配0-600 L/min大流量范围（匹配80CN壳体流量需求），避免系统过度压力损失，是“大流量中压高端精密液压场景核心滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规精密工况，平衡精度与经济性
密封材料选用Nitrile（丁腈橡胶），具备优良的耐矿物油性能与弹性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多数常规精密设备工况：在使用矿物油的精密机床、半导体设备中，丁腈橡胶密封耐油溶胀性能稳定，密封寿命可达1800小时以上；在恒温车间或户外非极端环境（如春季电子厂生产、秋季航空零部件加工）中，能保持良好弹性，无泄漏风险；相比氟橡胶密封，丁腈橡胶采购成本更低，且无需为极端温度支付额外费用，为大流量中压高端精密液压系统提供“超精密防护+经济可靠”的密封解决方案，尤其适合对过滤精度要求严苛但预算可控的高端制造企业。
### 4. 长款设计适配80CN壳体，安装无需改造设备
Length 2长款规格与80CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于80CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是大型高端液压站的主回路、精密设备的集成式液压单元，还是对容污量有高要求的连续运行系统，均可轻松适配。安装流程与常规长款滤芯一致，维修人员经基础培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级至超精密过滤；同时，长款设计配合02Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤效率骤降，过滤稳定性较普通长款超精密滤芯提升40%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低高端精密设备维护难度。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻大流量精密设备负担
932662Q的特性从多维度降低企业大流量中压高端精密液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；2 µm超精密精度可覆盖多台高端精密设备（如发动机加工机床、半导体切割设备、航空锻造机）的过滤需求，降低滤芯采购种类；02Q Microglass介质的高容污性结合长款设计，延长更换周期，较同精度短款滤芯减少50%的更换频次，每年可减少4-5次停机维护时间，降低人工成本与高端设备停机损失（高端设备单次停机损失可达数万元）；丁腈橡胶密封的经济性与常规工况适应性，进一步控制滤芯整体使用成本。此外，原装品质可避免非正品超精密滤芯（精度不达标、介质脱落）导致的“精密部件报废-设备大修”恶性循环，减少伺服阀、精密柱塞泵等核心部件的维修费用（单次维修成本可降低数十万元），是高端制造企业大流量中压精密液压系统的“高性价比超精密过滤选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **汽车发动机缸体精密加工机床液压回路**：适配汽车发动机缸体数控加工中心的液压进给系统，过滤2 µm+导轨磨损微粒与金属粉尘，保障机床定位精度达±0.001mm，满足发动机缸体±0.005mm加工公差要求，将缸体加工合格率提升至99.9%以上。
– **半导体晶圆切割设备液压控制系统**：用于8-12英寸半导体晶圆切割设备的液压驱动回路，拦截2 µm+金属碎屑与切割粉尘，避免切割刀头卡顿导致晶圆崩边，提升晶圆切割良率至99.8%以上，减少半导体芯片生产损耗。
– **航空零部件精密锻造液压系统**：在航空发动机叶片、机身结构件精密锻造设备的液压系统中，过滤2 µm+锻造氧化皮微小颗粒与模具磨损杂质，确保锻件表面粗糙度达Ra≤0.4μm，符合航空级零部件表面质量标准，降低后续抛光工序成本。
– **大型高端液压站主回路**：作为80CN壳体配套滤芯，为大型高端液压站（如航空航天零部件加工液压站）的主油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 6级，避免多台精密设备间交叉污染，将液压系统故障间隔延长至8000小时以上。
– **连续运行精密液压设备单元**：适配医疗影像设备、电子元件封装设备等需24小时连续运行的精密液压单元，长款高容污设计减少停机更换次数，2 µm超精密过滤保障设备运行稳定性，满足高端制造业“高产能、零故障”生产需求。
### 覆盖行业
– **汽车制造（高端领域）**：发动机缸体、变速箱精密加工设备，适配大流量中压超精密液压需求，确保汽车核心零部件微米级加工精度；
– **半导体电子**：晶圆切割、芯片封装设备，拦截微小杂质，保障半导体元件精密制造，降低产品报废率；
– **航空航天**：航空发动机叶片、机身结构件精密锻造设备，满足航空级零部件高洁净度加工要求，提升产品质量；
– **精密机械**：高端数控加工中心、坐标磨床，保护液压进给与定位系统，确保精密零件（如模具型芯、医疗器械配件）加工精度；
– **医疗设备**：高端医疗影像设备、手术机器人液压系统，适配连续运行与精密控制需求，保障设备稳定可靠运行（故障停机率≤0.1%）。
## 产品技术参数
– **型号**：932662Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度**：Length 2
– **滤芯类型**：02Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 600 L/min（匹配80CN壳体流量需求）
– **核心特性**：02Q Microglass超精密过滤介质、2 µm极致防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、长款高容污设计
