派克936716Q滤芯 中压过滤器滤芯 CN系列
## 产品基本信息
– **型号**：936716Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 2
– **滤芯类型**：02QE Ecoglass（环保无金属芯核玻璃纤维介质滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
## 产品核心优势
1. **原装环保设计与超精过滤双重保障**
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，936716Q采用Ecoglass环保介质，是专为内部芯核固定的CN系列过滤器设计的无金属芯核滤芯。其不含金属成分的结构可减少至少50%重量，使用后能通过焚烧实现环保处理，大幅降低废弃物处理成本；同时严格遵循国际超精过滤技术标准，2 µm的极致过滤精度与80CN壳体精准适配，避免因适配偏差导致的泄漏或过滤失效，可高效拦截液压油中微米级细小杂质，为对洁净度要求严苛的中压液压系统提供稳定可靠的深度净化保护。
2. **2 µm超精过滤适配高精密设备需求**
2 µm的微米额定值是液压系统“高精密场景专属精度”，能精准捕捉液压油中极易被忽视却危害极大的微小污染物——如液压泵叶片磨损产生的2-5 µm金属微粒、油液氧化生成的1-3 µm胶质颗粒及管道内壁脱落的细微锈蚀杂质。该精度可满足高精密液压系统（如伺服控制系统、精密机床液压回路）的洁净度要求：不仅能彻底保护伺服阀、精密油缸等核心部件免受微小杂质刮擦磨损，避免部件卡滞、动作精度下降等故障，还能减少油液污染导致的液压油劣化速度，延长油液使用寿命，尤其适配对设备运行精度、稳定性有极高要求的工业场景。
3. **长款设计提升容污量与适配大流量系统**
Length 2的长款尺寸规格专为大流量、高容污需求的液压系统研发，相比短款滤芯，其过滤面积增加至少40%，污染物容纳量显著提升——在保持2 µm超精过滤精度的同时，可容纳更多微小杂质而不易堵塞，大幅延长滤芯更换周期，减少高精密设备因滤芯更换导致的停机频次。该尺寸可稳定安装于80CN壳体中，完美适配大流量中压系统（如大型注塑机主油路、重型数控机床液压站），无需额外改造设备管路，既能满足高精密过滤需求，又能适配系统大流量流通要求，平衡过滤精度与流量兼容性。
4. **耐温耐压与环保特性双优**
密封材料选用Fluoroelastomer（氟橡胶），可在-20 to 120°C（-4 to 248°F）的宽工作温度范围内保持优异密封性能，最大工作压力达70 bar（1015 psi），能轻松应对高精密系统的复杂工况：无论是工业车间的恒温环境、设备长期运行后的油温升高，还是高负荷下的系统压力波动，均能确保滤芯密封可靠，无油液泄漏或精度下降风险。同时，Ecoglass介质的环保设计符合绿色生产理念，无金属芯核的结构不仅轻量化，还可通过焚烧实现无害化处理，降低企业废弃物处理成本，适配食品饮料、新能源、半导体等对环保与洁净度均有严苛要求的行业。
5. **广泛兼容与全周期成本优化**
兼容矿物油、植物油及部分合成油，无需因液压油类型差异更换滤芯，大幅降低企业备件库存管理复杂度——尤其对于同时使用多类液压油的高精密设备车间，只需储备936716Q单一型号，即可满足多台设备的超精过滤需求，减少库存积压与采购成本。此外，2 µm超精过滤延长核心部件使用寿命，配合长款设计的高容污特性，进一步减少滤芯更换频率；加上焚烧处理的低成本优势，从采购、使用到废弃处理的全周期降低企业综合维护成本，同时避免因杂质导致的高精密部件维修更换费用，显著提升设备运行性价比。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **压缩机润滑油超精过滤**：拦截润滑油中2 µm级微小机械磨损颗粒（如压缩机精密轴承磨损碎屑），保护压缩机转子、精密密封件等核心部件，避免微小杂质导致的压缩机效率下降、漏油故障，延长压缩机大修周期，适配高精密工业压缩机。
– **离线过滤回路深度净化**：作为高精密液压系统的“深度净化单元”，持续过滤循环油液中的微米级杂质，将油液洁净度稳定控制在NAS 5-6级水平，满足伺服系统、精密传动系统对油液洁净度的严苛要求，避免因油液污染导致的设备精度漂移，尤其适合半导体制造设备、精密检测仪器的液压系统。
– **机床（汽车行业标准）高精密液压系统**：针对汽车零部件高精密加工机床（如发动机缸体精密镗床、变速箱齿轮磨床），过滤加工过程中产生的2 µm级金属微屑，确保机床液压驱动系统动作精度达0.001 mm级别，减少加工尺寸偏差，降低高精密零部件废品率，适配汽车高端零部件制造场景。
– **静压驱动补油泵超精过滤**：为高精密静压驱动系统的补油泵提供2 µm级杂质拦截，防止微小杂质进入泵体造成内部精密齿轮磨损，避免补油泵流量波动导致的静压系统压力不稳定，保障高精密设备（如精密激光切割机）的传动精度，减少设备运行误差。
– **伺服控制先导油路深度过滤**：过滤先导油中2 µm级微小杂质，避免堵塞伺服阀内部直径仅数微米的油道，确保伺服机构动作响应速度≤0.01秒、定位精度达±0.005 mm，提升自动化生产线（如新能源电池精密装配线）的生产精度与稳定性，减少产品装配误差。
– **注塑机高精密液压系统**：针对大型高精密注塑机（如医疗耗材注塑机、电子元件注塑机），稳定液压油洁净度至超精级别，减少因微小杂质导致的注塑模具型腔划痕、制品表面缩痕等缺陷，确保注塑产品尺寸公差控制在±0.01 mm内，保障高附加值注塑产品质量一致性。
### 覆盖行业
– **工业制造**：汽车制造（高端发动机零部件、变速箱精密加工设备液压系统）、食品饮料加工（高精密卫生级液压设备，兼顾环保与超精过滤）、橡胶塑料（大型高精密注塑机、电子元件成型设备过滤）、金属加工（高精密CNC机床、激光切割设备液压净化）、半导体制造（半导体晶圆搬运设备液压系统）等领域，适配高精密生产需求。
– **工程机械**：高端农业机械（如精密播种机、智能收割机）、园林机械（高精密草坪修剪机），耐受户外复杂工况的同时，确保液压系统高精密传动，提升设备作业精度，减少田间作业误差或草坪修剪不均匀问题。
– **政府与国防**：高精密军事装备（如雷达天线驱动系统、无人机地面控制设备液压回路），满足军事设备对可靠性、精度的严苛要求，适配复杂野外环境下的高精密动作控制需求。
– **能源领域**：新能源装备（光伏电池板精密切割设备、风电设备叶片调整液压系统）、核电辅助设备（高精密控制阀门液压驱动系统）的液压洁净度控制，确保能源设备高精密部件长期稳定运行，避免因杂质导致的设备故障。
– **交通运输**：高铁列车辅助液压系统（如车门精密控制、转向架减震调节）、新能源高端客车精密液压转向系统，拦截微米级杂质以保障高精密液压部件可靠运行，提升交通运输设备的安全性与运行稳定性。
## 产品技术参数
– **型号**：936716Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：80CN过滤器壳体
– **长度**：Length 2
– **滤芯类型**：02QE Ecoglass（环保无金属芯核玻璃纤维滤芯）
– **密封材料**：Fluoroelastomer（氟橡胶）
– **微米额定值**：2 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-20 to 120°C（-4 to 248°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **环保特性**：无金属内部芯核，重量减少≥50%，可焚烧处理
