派克926835Q滤芯 40CN系列中压过滤器专用 丁腈密封10Q Microglass介质
## 产品基本信息
– **型号**：926835Q
– **所属系列**：派克（Parker）CN系列替换滤芯
– **适配壳体**：40CN过滤器壳体
– **长度规格**：Length 1（短款）
– **滤芯类型**：10Q Microglass（高性能玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：10 µm
## 产品核心优势
### 1. 原装10Q Microglass强效介质+短款设计，兼顾重载过滤与紧凑安装
作为派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品滤芯，926835Q采用10Q Microglass高性能玻璃纤维介质，搭配Length 1短款规格，为40CN过滤器壳体打造“重载杂质拦截+狭小空间适配”的核心性能。其10 µm过滤精度可高效捕捉液压油中10 µm及以上的有害杂质——如工程机械液压泵磨损产生的10-15 µm金属碎屑、液压油管锈蚀形成的12-18 µm锈渣、户外作业混入的10-12 µm沙尘颗粒，避免这类杂质对液压系统关键部件（如多路阀、油缸密封件）造成“冲击性划伤磨损”；同时，短款设计完美适配40CN壳体的紧凑安装空间，尤其适合设备内部油路布局密集、安装高度受限的场景（如中小型液压站分支回路、集成式液压模块、移动设备液压舱），无需额外预留长款滤芯的安装空间，解决“重载滤芯体积大难安装、紧凑油路过滤能力弱”的痛点，实现“重载防护”与“空间高效利用”的双重平衡。
### 2. 10 µm重载过滤精度，覆盖中流量中压通用重载场景
10 µm的微米额定值是中流量液压系统“平衡重载防护与流通效率”的理想选择，可广泛适配40CN壳体对应的中压工况：在中小型装载机液压转向回路中，能过滤沙尘与转向泵磨损碎屑，避免转向阀卡滞；在金属加工车床液压进给系统中，可拦截切屑杂质，保障车床进给精度；在小型压路机液压驱动回路中，能过滤路面沙尘与轴承磨损颗粒，确保压路作业稳定。相比5 µm滤芯，926835Q油液流通阻力降低50%，适配0-450 L/min中流量范围（匹配40CN壳体流量需求），避免系统动力损耗；相比20 µm滤芯，过滤效率提升45%，可将油液洁净度稳定控制在NAS 8级，满足ISO 4413液压系统清洁度标准，既保障液压部件在重载工况下的安全，又确保油液顺畅流通，是“中流量中压通用重载场景首选滤芯”。
### 3. 丁腈橡胶密封适配常规工况，性价比出众
密封材料选用Nitrile（丁腈橡胶），具备优良的耐矿物油性能与弹性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）温度区间保持紧密密封，最大工作压力达70 bar（1015 psi），完美适配多数常规工况：在使用矿物油的工业设备（如车床、空压机）中，丁腈橡胶密封耐油溶胀性能稳定，密封寿命可达1500小时以上；在常温车间或户外非极端环境（如春秋季农业机械作业、城市市政施工）中，能保持良好弹性，无泄漏风险；相比氟橡胶密封，丁腈橡胶采购成本更低，且无需为极端温度、特殊油液支付额外费用，为中流量中压重载系统提供“可靠且经济”的密封解决方案，尤其适合预算可控的中小企业及常规重载设备使用。
### 4. 短款设计适配40CN壳体，安装无需改造设备
Length 1短款规格与40CN过滤器壳体接口精准匹配，可直接安装于40CN壳体的标准卡槽，无需改造设备管路、调整液压模块布局或更换壳体——无论是中小型液压站的密集分支油路、设备集成式液压单元，还是移动设备的紧凑液压舱，均可轻松适配。安装流程与常规短款滤芯一致，维修人员无需特殊培训即可快速更换，企业无需额外投入设备改造费用即可升级过滤精度；同时，短款设计配合10Q Microglass介质均匀的纤维分布，油液在滤芯内部分布更均匀，避免局部杂质堆积导致的过滤死角，过滤稳定性较普通短款滤芯提升30%，兼顾“安装便捷性”与“过滤可靠性”，降低设备维护难度与时间成本。
### 5. 全周期运维成本可控，减轻重载设备负担
926835Q的特性从多维度降低企业中流量中压液压系统的运维成本：适配矿物油、植物油及部分合成油，无需为不同油液单独储备滤芯，减少库存品类与资金占用；10 µm重载精度可覆盖多台通用重载设备（如装载机、车床、压路机）的过滤需求，降低滤芯采购种类；10Q Microglass介质的高容污性（较普通玻璃纤维介质高80%）结合短款设计，延长更换周期，较同精度普通短款滤芯减少40%的更换频次，每年可减少3-4次停机维护时间，降低人工成本；丁腈橡胶密封的经济性与常规工况适应性，进一步控制滤芯整体使用成本。此外，原装品质可避免非正品滤芯（精度不达标、介质破损）导致的“液压部件磨损-设备大修”恶性循环，减少多路阀、液压泵等重载部件的维修费用（单次维修成本可降低数万元），是中小企业中流量中压通用重载系统的“高性价比选择”。
## 适用场景与行业
### 核心应用领域
– **中小型装载机液压转向回路**：适配1-3吨小型装载机的液压转向系统，过滤10 µm+户外沙尘与转向泵磨损碎屑，避免转向阀卡滞，确保转向操作灵活，提升施工现场作业安全性与效率。
– **金属加工车床液压进给系统**：用于普通车床、数控车床的液压进给回路，拦截10 µm+金属切屑与导轨磨损颗粒，保障车床进给精度，减少因杂质导致的工件尺寸偏差，将加工合格率提升至99.2%以上。
– **小型压路机液压驱动回路**：在1-6吨小型压路机的液压驱动系统中，过滤10 µm+路面沙尘与驱动桥轴承磨损颗粒，确保压路机行走与压路动作稳定，避免因液压故障导致的路面压实质量不达标。
– **中小型液压站分支重载回路**：作为40CN壳体配套滤芯，为中小型液压站中多台重载设备（如冲床、剪板机、打包机）的分支油路提供过滤，维持油液洁净度至NAS 8级，避免设备间交叉污染，降低液压系统故障频次。
– **集成式液压重载模块**：适配工业机器人重载关节、自动化生产线重载执行机构的集成式液压模块，短款设计节省模块内部空间，10 µm重载过滤保障液压模块在高负荷下稳定运行，满足自动化重载设备高频次作业需求。
### 覆盖行业
– **工程机械**：小型装载机、压路机、挖掘机，适配户外重载工况，过滤沙尘与磨损杂质，保障液压系统稳定；
– **金属加工**：车床、冲床、剪板机，拦截金属切屑，保护液压进给与驱动部件，提升加工精度；
– **通用工业**：中小型液压站、空压机站、打包设备企业，平衡重载过滤与成本，降低运维支出；
– **自动化装备**：工业机器人重载关节、自动化生产线重载执行机构，适配紧凑空间安装需求，保障重载动作稳定；
– **市政建设**：小型市政压路机、路面清扫车，适应城市作业环境，过滤路面杂质，延长设备寿命。
## 产品技术参数
– **型号**：926835Q
– **所属序列**：Replacement Elements – CN Series
– **过滤器类型**：Medium Pressure Inline Filter（中压管道过滤器）
– **适配壳体**：40CN过滤器壳体
– **长度**：Length 1
– **滤芯类型**：10Q Microglass（玻璃纤维介质常规滤芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡胶）
– **微米额定值**：10 µm
– **最大工作压力**：70 bar（1015 psi）
– **工作温度范围**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **适用流体**：矿物油、植物油、部分合成油
– **适配流速范围**：0 to 450 L/min（匹配40CN壳体流量需求）
– **核心特性**：10Q Microglass重载过滤介质、10 µm高效防护精度、丁腈橡胶常规工况密封、短款紧凑设计
